我公司设计制造的全自动脉冲试验台，是吸取国外先进经验，并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台，该设备主要部件采用进口液压元件，结合美国NI公司的（LABVIEW软件）测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，可以进行各类压力脉冲测试。

适用范围：

汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软 管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。

核心技术优势：精准与智能的完美结合 
济南德科全自动脉冲试验台采用自主研发的气液增压泵技术，结合PLC或计算机控制系统，实现压力测试的全程自动化。其核心特点包括：  
1. 超高压输出范围：试验压力覆盖1MPa至400MPa（全自动型号），部分型号（如DKX-D系列）甚至可达520MPa，满足从常规管件到航空航天设备的多层级测试需求。  
2. 智能控制与数据管理：通过LabVIEW或力控组态软件，用户可自由设定充水、排气、保压、爆破等流程，实时显示压力曲线，数据自动保存并生成可打印的Office报表，确保测试过程透明可追溯。  
3. 多工位灵活配置：支持单工位或多工位同步测试，适配不同尺寸和接口的试件，显著提升检测效率。  

安全设计：守护人机双安全  
针对高压测试的高风险场景，济南德全自动脉冲试验台融入多重安全防护机制：  
防爆箱配置：采用1200mm×400mm×300mm的防爆箱体设计，有效阻隔软管爆破时的高压液体飞溅，保障操作人员安全。  
自动卸压与压力补偿：试件失效后系统自动停止加压并快速卸压，避免高压介质持续喷出，同时通过压力补偿技术维持测试稳定性。  
非焊接管路系统：所有管路采用无焊连接，拆卸便捷且杜绝泄漏隐患。  

多样化应用场景：覆盖工业全领域 
济南德科全自动脉冲试验台已成功应用于多个高精度测试场景：  
汽车工业：汽车制动管、燃油管、转向管等关键零部件的耐压与爆破测试。  
能源与石化：石油井口装置、采油（气）树、压力容器的密封性及承压能力验证。  
消防与公共安全：消防水带、灭火器、防爆电器的压力性能检测。  
航空航天：航空软管、管汇及附件的静态与动态压力测试。